CBIES AUTOMOTIVE|Powód ekscentryczności (nierównej grubości) produkcji rur stalowych bez szwu

Gotowe produkty z bezszwowych rur stalowych i precyzyjnych rur stalowych będą miały problem z nierówną mimośrodową grubością, ale jak to się dzieje? Wiele osób nie rozumie, dzisiaj CBIES wyjaśni, w jaki sposób powstaje mimośrodowość rur stalowych bez szwu, takich jak rury stalowe ciągnione na zimno, rury stalowe walcowane na zimno i rury stalowe walcowane na gorąco, oraz dlaczego koncentryczność rur stalowych bez szwu jest nie taki idealny.

 

Rury stalowe mimośrodowe najczęściej występują w procesie produkcji rur stalowych walcowanych na gorąco, a większość połączeń powstaje podczas przebijania na gorąco:

Na podstawie analizy anatomicznej rury stalowej walcowanej przez automatyczną walcarkę uważamy, że po zwinięciu perforowanej rury kapilarnej przez automatyczną walcarkę, nierówna grubość ścianki rury stalowej w kierunku pionowym i poziomym zasadniczo zachowuje się charakterystyki rozkładu nierównej grubości ścianki perforowanej rurki kapilarnej. Oznacza to, że rura stalowa po walcowaniu nadal ma spiralnie nierówną grubość ścianki, a nierówność poprzecznej grubości ścianki znacznie wzrasta.

Przyczyny nierównej grubości ścianek automatycznej walcarki do rur to:

 

A. Forma istnienia i nasilenie nierównej grubości ścianki perforowanej kapilary bezpośrednio wpływa na istniejącą formę i nasilenie nierównej grubości ścianki walcowanej rury stalowej.

B. Gdy rura jest zwijana na automatycznej walcarce do rur, z powodu wygięcia pręta wypychacza pozycja korka odbiega od środka przejścia, co powoduje nierówną grubość ścianki. Jednak stopień nierówności grubości ścianki od końca rury do główki rury stopniowo wzrasta. Dlatego zmniejszenie krzywizny szczątkowej żerdzi wypychacza oraz zmniejszenie siły osiowej żerdzi wypychacza podczas walcowania wpływa na zmniejszenie stopnia nierównomierności grubości ścianki. znaczący efekt.

C. Im większa redukcja ścianki, tym poważniejsza jest nierówna grubość ścianki rury odpływowej. Gdy wielkość redukcji ścianki jest niewielka, automatyczna maszyna do walcowania rur może zmniejszyć nierówną grubość ścianki perforowanej rurki kapilarnej.

 

D. Regulacja podania jest nieprawidłowa. Gdy szczelina walca nie jest równoległa, nierówna grubość ścianki rury odpływowej ulegnie pogorszeniu.

CBIES SAMOCHODOWYod wielu lat jest głęboko zaangażowany w branżę części samochodowych. Do leczeniabezszwowa ruraodchylenie grubości ścianki, udoskonalono technologię perforacji u źródła. Ma doskonały sprzęt do perforacji. Piec jest wyposażony w strefy podgrzewania, podgrzewania i wysokiej temperatury, a dysze gazu ziemnego są stosowane w całym urządzeniu. , jednolita temperatura, aby zapewnić jakość perforacji. Wykonuj losowe zapisy z kontroli podczas całego procesu przekłuwania i sprawdzaj korzeń kapilary po przekłuciu, aby zapewnić jakość kapilary.

Rury stalowe walcowane wykańczająco i rury stalowe ciągnione na zimno również mają problemy z mimośrodowością z powodu perforacji:

Każdy czynnik niszczący poprawność geometryczną strefy deformacji utworzonej przez walec, grzybek i płytkę prowadzącą pogłębi nierówną grubość ścianki kapilary.

Dalej

(a) Projekt kształtu wtyczki. Idealny stożek toczny korka powinien być równoległy do ​​stożka wyjściowego rolki. Jeżeli korek jest zaprojektowany zgodnie z tradycyjnym wzorem Matwiejewa, toczący się stożek korka nie jest równoległy do ​​stożka wyjściowego rolki. Odkształcenie metalu w takiej stopniowo rozszerzającej się szczelinie nieuchronnie doprowadzi do niedostatecznego walcowania ścianki rurki, co spowoduje nierówną grubość ścianki rurki kapilarnej, a nierówna grubość ścianki kapilary będzie się pogłębiać wraz ze wzrostem kąt karmienia;

(b) Ze względu na niewystarczającą sztywność pręta wypychacza jest on wyginany podczas procesu przebijania, tak że korek nie może utrzymać położenia środkowego, tak że grubość przechodzącej rurki kapilarnej jest nierówna;

(c) Nierównomierne zużycie lub uszkodzenie wtyczki.

B. Płyta prowadząca

(a) Odległość płytki prowadzącej jest zbyt duża. Podczas procesu perforacji linia środkowa perforacji jest utrzymywana przez ograniczenie płytki prowadzącej. Jeśli odległość między płytkami prowadzącymi jest duża, położenie korka znacznie się zmienia, powodując niestabilność korka i nierówną grubość ścianki kapilary.

(b) Nierównomierne zużycie górnej i dolnej płyty prowadzącej również pogorszy nierówną grubość ścianki.

rolka

(a) Odchylenie linii środkowej walca: Podczas procesu produkcyjnego, z powodu nieprawidłowego montażu śrub dociskowych po obu stronach przebijaka lub z powodu zużycia gwintu i łożyska, kierunek osiowy między dwoma walcami jest odchylony w poziomie, a podawanie dwóch rolek Niespójność kątowa zniekształca strefę deformacji, powodując nierówną grubość ścianki.

(b) Toczący się stożek korka i rolki jest bardziej nierównoległy przy dużym kącie posuwu.

(c) Niewłaściwa prędkość rolki wpłynie również na dokładność grubości ścianki.

C. Centrowanie i podgrzewanie półfabrykatu tuby

Zarówno mimośrodowe otwory centrujące, jak i nierównomierne nagrzewanie (strona męska i żeńska) powodują różnice w grubości ścianek.

D. Sztywność, konstrukcja i regulacja wykrawarki

Sztywność korpusu przebijaka nie wystarcza, a mechanizm blokujący na nim jest zawodny; urządzenie centrujące pręta wyrzutnika nie jest dokładnie wyregulowane, działanie jest zawodne, a odległość od ciała jest duża; regulacja linii środkowej walcowania jest generalnie niższa niż linia środkowa walcarki. , celem jest poprawa stabilności walcowanego elementu. Jeśli regulacja jest zbyt duża, względna relacja między narzędziami w strefie odkształcenia zmieni się asymetrycznie po przesunięciu się linii walcowania w dół, co również wpłynie na nierówną grubość ścianki kapilary.

Dlatego nie ma sposobu, aby całkowicie uniknąć nierównej mimośrodowej grubości rur stalowych bez szwu i można to jedynie ściśle kontrolować krok po kroku, aby zminimalizować