Jakie są metody wykrywania precyzyjnej rury spawane?

Wszelkiego rodzaju wady w procesie produkcji precyzyjnej rury spawane można zazwyczaj znaleźć podczas produkcji poprzez spłaszczenie, spalanie lub test hydrauliczny. Istnieją jednak również pewne wady, zwłaszcza wady wrodzone, które są trudne do znalezienia i oceny przez oględziny, ale mogą pojawić się podczas użytkowania lub później podczas pracy na zimno. Dlatego bardzo konieczne jest utworzenie nieniszczących badań na linii produkcyjnej w celu znalezienia wad produktów na czas.

Istnieje wiele metod nieniszczącego testowania rur stalowych, główne metody powszechnie stosowane do precyzyjnych rur spawanych są ultradźwiękowe, eddy badania prądu lub wycieków magnetycznych. Wykrywanie wad prądu eddy ma zastosowanie do defektu powierzchni i w pobliżu wykrywania wad powierzchniowych materiałów metalowych; Badanie wycieków magnetycznych jest stosowane w przypadku wad powierzchniowych i wewnętrznych na określonej głębokości. Kontrola ultradźwiękowa może znaleźć wydłużone wady i może prawidłowo stwierdzić, że górna część spoiny nie jest w pełni spawalnicza, i określić położenie ukrytych pęknięć i pęknięć rozciągających się w strefie cieplnej środka spoiny. Dzięki kontroli nieniszczącej szew spawalniczy spawalniczej jest kontrolowany pod kątem braku penetracji, nietopienia, włączenia żużla, bańki, pęknięcia skurczu, paska poziomego i wzdłużnego oraz stratyfikacji powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej.

Istnieją dwa poziomy badań nieniszczących. Pierwszy poziom jest umieszczony w sekcji zmiany rozmiaru, czyli wykrywania wad online, która służy do monitorowania jakości spoiny. Drugi poziom to nieniszczące badanie gotowej rury stalowej, a pełne testowanie rur jest wymagane w celu zapewnienia jakości produktu.

W porównaniu z ogólnymi spawanymi rurami stalowymi, precyzyjne spawane rury stalowe mają następujące cechy: Precyzyjny rozmiar geometryczny, dobra jakość szwu spawalniczego oraz powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna, jednolita grubość ścianki. Dlatego w produkcji precyzyjnej spawanych rur stalowych, jednostka tworząca rurę spawalniczą i jej urządzenia pomocnicze mają następujące wymagania:

1. Wysoka sztywność, wysoka wytrzymałość formowania i wymiarowania podstawy silnika: w celu zmniejszenia silnej deformacji plastycznej spawanych jednostek rurowych w operacji maksymalnego obciążenia, całkowitego skumulowanego błędu każdej ramy i odkształcenia sprężystego, tak aby poprawić dokładność wymiarową precyzyjnej spawanych rur, konieczne jest poprawienie sztywności, wytrzymałości i dokładności obróbki ramy , wałek płaski, gniazdo łożyska, docisnąć i maszyny górne. Przy wyborze urządzeń należy wybrać wytrzymałą zespół rur spawanych i jej urządzenia nośne.

2. Dodaj 2 ~ 3 siedzenia maszyny do formowania: W celu zmniejszenia odkształceń sprężyste, obrócenia powinny być odpowiednio zwiększone. Zazwyczaj precyzyjna maszyna do spawania rur jest 2 ~ 3 więcej kroków niż zwykła maszyna spawalnicza rur, dlatego podstawa maszyny formującej powinna zostać zwiększona o 2 ~ 3 ramki.

3.In celu zapewnienia, że linia środkowa toczenia jednostki (pionowa linia środkowa) jest jednolita, wał podstawy powinien być wykonany w środku, a rozmiar pozycjonowania po obu stronach i środkowej tulei powinien być dokładny. Urządzenie powinno mieć precyzyjne położenie bazy pomiarowej. W pozycji linii poziomej, powinny być tworzone zgodnie z wymaganiami procesu linii podgórskiej (linia zjazdowa) lub płaskiej linii. Aby zapewnić, że nie może wystąpić wahania krzywej, podstawa maszyny musi być skonfigurowana z ciśnieniem, maszyną do wyłączenia ciśnienia, łatwą w regulacji.

Wymagania dotyczące wytrzymałości, wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na zużycie, wykończenia powierzchni, dokładności wymiarowej i twardości są wysokie, a twardość powinna być jednolita.

Zespół spawalniczy rur musi być wyposażony w urządzenie do obiegu środka smarnego do chłodzenia i smarowania rolek, w celu zmniejszenia deformacji stalowego pasa w rolce, naprężenia na górnej powierzchni, zapobiegania zarysowaniu powierzchni, zmniejszenia mikropęknięcia.

CBIES AUTOMOTIVE produkuje rury stalowe dobelka uderzeniowa drzwi bocznych, belka poprzecznego samochodu,rama siedziska, Amortyzator układ wydechowy, zawias bagażnikaItp.